- Automatisation des presses de reprise
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- Trans press CN
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- Magasin dépileur
- Bland feeder
- Robot cartésien
- Graissage, lubrification
Presses & Dies Accessories > Automatisation des presses de reprise > Trampress
TRAMPRESS exemple de réalisation
fabrication de pièces diverses.
Données techniques :
- flan de départ : ø 50 à 300 mm
- épaisseur 5/10ème à 2 mm
- matière cuivre, inox, acier, laiton, alu.
- hauteur de pile 310 mm
- hauteur de la pièce emboutie 20 à 150 mm.
Le TRAM'PRESS permet le déplacement d'une pièce sur 7 stations successives.
La ligne est composée de deux modes d'approvisionnement soir par magasin dépileur; soit par tapis convoyeur.
1 - Magasin dépileur 4 paniers à rotation automatique.
- Mise en hauteur de la pile par système oléopneumatique
- Dispositif de contrôle de niveau par cellule laser et régulateur de hauteur
- Séparation des flans par air comprimé
- Station de recentrage par gravité par centreurs coniques réglables en fonction de la pièce réalisée, avec contrôle double falns électro - mécnique permettant la protection des outils de presse.
2 - Convoyeur d'entrée avec poste de recentrage des pièces. Permettant le passage des flans déja embouties.
3 - Transfert TRAM'PRESS 800-200 CN
- Transfert monobarre à 2 axes cartésiens horizontal et vertical.
- Course d'avance X programmable de 0 Ã 800 mm.
- Course vertiacale Z programmable de 0 Ã 200 mm.
- Mouvement en \"U\" inversé.
- Organes de prise à ventouses, aspiration par venturi, contrôle du vide par vaccuostat électronique.
- La barre et ses organes de prises sont à démontage rapide.
- Cames électroniques intégrées à l'afficheur CN.
4 - Répétiteur avec liaison mécanique
Le répétiteur avec liaison mécanique reçoit le mouvement vertical du TRAM'PRESS par barre.
Autres éléments de notre fourniture sur la ligne :
Graissage des pièces par pulvérisation ACMA dessus/dessous avant dépose dans les outils.
Avantages de la solution :
Ligne permettant la fabrication de diverses pièces en automatique.
Interface homme / machine intuitive et conviviale grâce à un écran tactile.
Un seul opérateur peut piloter l'ensemble de la ligne.
Changement de production très rapide.
Libération de temps pour contrôle qualité par l'opérateur.
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