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New-selber series MB/MX et AX/BX

Le sytème intégre une unité MB ou BX comprenant un microprocesseur et des unités de détection MX ou AX. Chaque unité de mesure est reliée à un détecteur de mesure. Les détecteurs sont placès de part et d'autre de l'outillage. Le microprocesseur mémorise la valeur maximum, évitant ainsi les erreurs dues à la précontrainte du dévétisseur ou à l'afaiblissement des ressorts en cours de fabrication. 

Compositions des ensembles : 
MB/MX : de 1 à 8 unités de contrôle pour une unité centrale (ex 1MB/8MX)
AX/BX : de 2 à 4 unités pour l'ensemble AX/BX (ex: 1BX/2AX).

Comme les variations entre chaque coup de presse peuvent être détectées avec une répétabilité de moins de 0,5 microns, le plus léger incident, par exemple une débouchure restée sur l'outil, un ébréchage de la matrice ou du poinçon, une surcharge de découpage ou un défaut d'avance etc ... peut être signalé afin d'arrêter la presse en production. 

Mode premier rebond  :
Lorsque la matrice est dotée d'une force de ressort très élevée ou lrosqu'il y a très peu de palce entre le dévêtisseur et la partie basse de l'outil, la débouchure peut se retrouver presque entièrement écrasée, rendant ainsi difficile la détection du déplacement du dévêtisseu, avant que celui-ci ne touche la débouchure (avant qu'elle ne soit écrasée). 

Paramètrage de la valeur contrôle :
L'unité MX ou BX détecte la différence de données de point mort bas entre le coup de presse actuel et le coup précédent, ce qui constitue l'écart (déplacement du point mort bas). Le paramétrage de la tolérance de contrôle détermine la limite de déplacement autorisée. 

L'association des unitès ne peut être que MB/MX et AX/BX

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